맞춤 제작
통계적 공정관리(SPC) 실무
- 분류
- 직무교육 · 제조·건설
- 차시
- 7차시
- 교육 대상
- 공정 품질을 관리하는 생산·품질 실무자
과정 소개
공정 데이터를 모아 관리도를 그리고, 공정의 이상 여부와 공정능력을 판단해 품질을 관리하는 SPC의 기본을 익히는 과정입니다.
학습목표
- 공정 변동의 원인을 구별할 수 있다
- 관리도를 그리고 이상 신호를 판단할 수 있다
- 공정능력지수를 계산하고 해석할 수 있다
차시 구성
7차시1차시공정 변동의 이해
학습목표
- 공정 변동의 의미를 설명할 수 있다
- 우연원인과 이상원인을 구별할 수 있다
학습내용
- 공정 변동
- 우연원인과 이상원인
- 변동 줄이기의 필요
- SPC의 목적
2차시데이터 수집과 기초 통계
학습목표
- 공정 데이터를 수집하는 방법을 설명할 수 있다
- 평균과 표준편차를 계산할 수 있다
학습내용
- 계량형과 계수형 데이터
- 시료 추출과 군 구성
- 평균, 범위, 표준편차
- 히스토그램
3차시관리도의 원리
학습목표
- 관리도의 구성을 설명할 수 있다
- 관리한계를 계산하는 원리를 설명할 수 있다
학습내용
- 중심선과 관리한계
- 관리한계와 규격한계의 차이
- 관리도 종류 고르기
- 관리도 사용 순서
4차시계량형 관리도
학습목표
- 계량형 관리도를 작성할 수 있다
- 관리도를 읽고 공정 상태를 설명할 수 있다
학습내용
- 평균 관리도와 범위 관리도
- 개별값 관리도
- 관리한계 계산
- 작성 연습
5차시계수형 관리도
학습목표
- 계수형 관리도의 종류를 구분할 수 있다
- 불량률과 결점 수에 맞는 관리도를 작성할 수 있다
학습내용
- 불량률 관리도
- 불량 개수 관리도
- 결점 수 관리도
- 관리도 선택 기준
6차시이상 판정 규칙
학습목표
- 관리도의 이상 신호를 판정할 수 있다
- 이상 발생 시 조치 순서를 설명할 수 있다
학습내용
- 관리한계 벗어남
- 연속과 경향 패턴
- 판정 규칙 적용
- 이상 발생 때의 조치
7차시공정능력 분석
학습목표
- 공정능력의 의미를 설명할 수 있다
- 공정능력지수를 계산하고 해석할 수 있다
학습내용
- 규격과 공정 분포
- 공정능력지수 Cp, Cpk
- 지수 계산
- 결과 해석과 개선
